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真空碳氫真空清洗機工作原理及特點

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新聞資訊 | 2022-06-08

真空碳氫真空清洗機工作原理及特點

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在日本、碳氫真空清洗機也被稱為碳化水素清洗機(英文名稱為:Hydrocarbon Automatic Vacuum Cleaning and Drying Machine)是使用碳化水素(HC)作為清洗劑來替代CFC-113清洗的一種環保型清洗設備。


真空碳氫清洗機工作原理:


碳氫真空清洗設備是由超聲波係統,真空脫氣係統,循環過濾係統,機械臂係統,真空幹燥係統,真空蒸餾回收係統,HC濃度監測係統,自動滅火係統,電氣控製係統等組成。


與其他超聲清洗設備一樣,真空清洗設備中主要是利用超聲波空化效應提高洗淨力,基本的組成是:超聲波發生器,換能器和清洗槽。超聲頻率一般在25~40kHz,換能器由多個振頭並聯組成,電能被轉換成機械振動能,並通過換能器傳遞到清洗槽中,使清洗液形成疏密相間的超聲波聲場,清洗液中的微氣泡(空化核)在聲場的作用下振動、生長和突然閉合,而在氣泡周圍產生極大的衝擊波,形成幾千到上萬的大氣壓以及瞬時高溫,這就是超聲波的“空化”作用。空化作用具有非常優良的清洗和乳化作用,使油汙脫離工件的表麵,從而達到了快速、幹淨的清洗。


在清洗過程中,清洗槽內的液體殘存的氣體較多,含氣量通常是水的8~10倍,增強了超聲波傳播衰減,含氣的空化泡會降低空化強度,影響了超聲波的空化效應和清洗效果。當采用真空清洗時,清洗槽蓋會自動關閉,真空脫氣係統啟動,將槽內空氣抽盡,在真空狀態下將盲孔、縫隙內及清洗劑中的氣體抽出,超聲波啟動,搖擺裝置啟動,帶動籃轉動,到設定的清洗時間後,真空釋放,缸蓋自動打開,清洗籃進入下一槽進行碳氫係統洗淨。


真空碳氫清洗機技術特點:


1)設置脫氣裝置,提高超聲波效果


液體在常壓下溶解有大量空氣,降低了超聲波的空穴強度,因而不能達到[敏感詞]清洗效果;


2)真空清洗幹燥的優點


被清洗零件進入蒸汽清洗幹燥槽後,幹燥槽內迅速形成真空,碳氫化合物沸點下降,溶劑迅速蒸發,縮短了幹燥時間,同時避免了熱風幹燥帶來的二次汙染及不安全性,提高幹燥效果。其優點如下:


(1)能吸出盲孔、狹縫以及零件之間的空氣,使清洗液容易流入,清洗能力大幅提高;

(2)清洗液經脫氣後,超聲清洗效果更好;

(3)可以將清洗液加熱至閃點以上,使清洗液對汙垢的溶解力倍增;

(4)在清洗工序中,利用高溫清洗液傳遞給被洗零件均衡的熱量,使幹燥工序得以順利進行;

(5)在真空狀態下,溶液沸點下降,蒸發速度加快;同時,因迅速形成真空,使附著在物體上的溶劑一同揮發。

(6)替代ODS,該技術可涵蓋傳統的氟裏昂、三氯乙烷等清洗設備,清洗劑對塑膠材料無溶脹性,可安全用於精密馬達/塑膠製品的除油汙清洗,尤其對有盲孔、狹縫或易疊加零件、衝壓件等設備清洗效果顯著,是目前替代ODS較為理想的清洗設備。


真空碳氫清洗機是利用超聲波滲透力強的機械震動力衝擊工件表麵,並結合碳氫清洗劑的化學去汙作用,在真空狀態下進行全麵清洗,使工件表麵和盲孔、狹縫幹淨。

真空碳氫真空清洗機工作原理及特點

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