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新聞資訊 | 2022-12-14

精密刀具清洗的幾種工藝技術優化

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刀具是通過一係列的加工(如切割-研磨[敏感詞]-粗磨外圓-精磨-精磨-精磨...)成品生產終端設備時,應清洗工業清洗機。如果有水印、黑灰、粉末汙垢殘留等。,在生產工件時容易損壞或縮短使用壽命,所以終端工藝的清潔度是非常關鍵和重要的!


一、清潔目標:刀具類產品,如銑刀鑽頭、車刀等。


二、清潔汙垢:加工油、金屬粉屑、黑灰、水印等。


三、解決方案

A.水基清洗工藝方案:(工業清洗機,清潔劑)

(1)工藝流程:1#噴淋清洗→超聲波清洗→超聲波漂洗→4#幹躁


(2)技術特征:

①這個過程需要使用超純水,每小時1-2噸。

②應定期更換槽液,保持槽液清洗力和衝洗槽清洗。

③可根據產量、質量要求,調整各工序配置,製定[敏感詞]的工藝方案。

④清潔質量很好。用水量大,廢水多。


B.複合清洗工藝方案:(碳氫清洗劑)

(1)工藝流程:1#噴淋清洗→超聲波清洗→3#真空脫水→4#真空碳氫清洗→5#真空幹燥


(2)技術特征:

①這個過程可以用市水,每月3-5噸。

②水洗部分需要定期更換槽液,不需要進行漂洗。

③碳氫化合物部分可實現即時循環蒸餾,減少消耗,保持清潔液清潔,保證質量。

④清潔質量優良而穩定。

⑤與水性工藝相比,用水量小,可減排95%以上。

⑥根據產量和質量要求,可以調整各工序的配置,製定準確的工藝方案


C.無水清洗工藝方案(碳氫清洗劑)

(1)工藝流程:1#真空碳氫清洗→2#真空皂化清洗→真空碳氫清洗→4#真空幹燥


(2)技術特征:

①用碳氫和碳氫皂化劑清洗該工藝。

②以添加為主,皂化槽液根據生產情況進行添加和更換。

③碳氫化合物部分可以實現即時循環蒸餾,減少消耗,保持清潔液的清潔,保證質量。皂化罐也可以蒸餾回用。

④清潔質量優良而穩定。

⑤整個過程無水參與,無廢水排放。濃縮廢油蒸餾後交給第三方處理。

⑥可根據產量、質量要求,調整各工序配置,製定[敏感詞]的工藝方案。

精密刀具清洗的幾種工藝技術優化

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